零件尺寸高精度全自动影像测量仪

中图仪器Novator全自动影像测量仪可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。它采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。

产品优势

稳固移动平台、高测量精度

1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。

2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。

3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。

激光扫描成像、3D复合测量

1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。

2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。

3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。

频闪照明光源、高速硬件飞拍

1.全自动影像测量仪具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。

2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。

3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。

可更换RGB表光、独立升降表光

1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。

2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。

3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。

自动测量，批量更快

1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。

2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。

3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。

操作简单，轻松无忧

1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。

2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。

3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。

Novator全自动影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。

测量界面

AI影像测量技术运用先进的机器视觉和深度学习算法，可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。中图仪器的影像测量AI自动寻边技术，可以大幅提高测量效率，助力企业打造自动化、无人化、智能化生产线。

AI影像测量应用案例

1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时，由于边缘台阶落差较小，导致成像有多层边界干扰且对比度低，自动批量测量不能自动抓取目标边缘，因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰，即使对比度低也能自动识别到目标边缘，测量效率提升4.5倍，同时排除人为误差，测量数据更稳定。

2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界，中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置，进一步提高测量效率。

3、金属边边界模糊不清，毛刺过多，边界翘曲不均匀，AI测量可自动过滤毛刺干扰，准确提取边界。

4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清，传统自动测量容易提偏，AI提取则精确稳定。

5、塑料薄片边界干扰多，无法自动提取，手动测量费事费力，AI测量可以精准排除边界上的干扰，提取到正确位置。

中图AI影像测量效率和精度

1、测量效率对比

单个工件的单次测量时间由131s缩短至AI测量28s，效率提升4.5倍

2、重复性对比

重复性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，测量数据更稳定，重复性更佳

3、人员一致性对比

三个不同的操作员分别使用AI测量的数据一致性比手动测量的一致性要好很多

部分技术指标