2024超精密光学制造技术短课程培训
在激光核聚变、大型空间望远镜、航空航天、同步辐射光源为代表的各类光源大科学装置等国家重大光学工程与重大任务的驱动下,对自由曲面/复杂曲面、高面形精度与高表面质量光学元件的需求量日益增加,因此高精度与高效率先进光学制造技术的重要性尤为凸显，其技术创新与应用场景也在飞速发展。本短课程主要介绍高精度光学元件制造的超精密车削、磨削和抛光技术,采用理论技术结合实践应用的方法，由综述先进光学制造技术的研究现状与前沿进展起始,结合难加工光学材料、制造工具、算法仿真与能场辅助等方面介绍多种类型超精密车削、磨削和抛光方法的技术特点、加工机理、参数影响规律、核心关键技术、技术难点与解决方案，并介绍在应用至微纳结构、非球面与自由曲面光学元件制造中的典型案例分析，探讨当前存在的问题和挑战，展望先进光学制造技术发展的前沿趋势，力争培养国家急需的高端光学制造行业的工程人才，为我国成为世界制造强国奠定技术应用基础。
一、培训时间：
2024年7月5日9:00-12:00(8:00-9:00签到)
二、培训地点：
西安建国饭店
三、主办单位：
中国光学工程学会
四、承办单位：
中国光学工程学会先进光学制造青年专家委员会
五、课程形式：
授课式，实例解析
六、课程说明：
学员自带电脑，自带Zemax软件，完成培训发放培训证书
七、讲师介绍：
薛常喜，长春理工大学光学工程学科教授，博士生导师，2011年香港理工大学从事博士后研究工作。主要从事光学设计与衍射光学、光学超精密制造技术及其应用方面的研究工作。现中国光学工程学会先进光学制造青年专家委员会副主任委员，全国光学和光子学标准化技术委员会光学材料和元件分技术委员会委员，中国光学学会光学制造技术专业委员会委员，红外与激光工程等期刊青年编委。现主持国家自然科学基金等国家级、省部级高层次科研项目。在国内外学术刊物发表论文50余篇，多篇论文被Spotlight on Optics和Edtior pick。获吉林省自然科技奖三等奖一项，吉林省自然科学学术成果奖二等奖一项，国防科学技术进步奖三等奖一项，兵器集团科技进步二等奖一项，博士学位论文获吉林省优秀博士学位论文。
宗文俊，哈尔滨工业大学机电工程学院教授、博士生导师，目前为中国生产工程分会精密工程与微纳技术专业委员会委员、中国机械工程学会高级会员、国际纳米制造学会会员、亚洲精密工程与纳米技术协会会员。近20年来，一直从事天然金刚石刀具与微工具制造技术、可见光-红外宽频谱光学超精密车削技术研究，发表学术论文70余篇，编写专著1部。主持并参与了国家自然科学基金、国防基础科研核科学挑战计划与重点、国家重大科技专项、授权国家发明专利近30项。指导博士生获2020年中国机械工程学会上银优秀博士论文铜奖1人次，荣获机械工业联合会技术发明二等奖、国防科技进步三等奖、兵器工业集团科技进步二等奖等科研奖励。
孙国燕，博士，中国科学院西安光机所副研究员，硕士生导师，国防科技大学博士后，主要从事超精密磨削技术与先进光学制造技术研究。入选中国科学院青年创新促进会会员、中国科学院“西部之光”人才计划（优秀）,担任中国光学工程学会第一届先进光学制造青年专家委员会委员、西安光机所超精密磨削学科带头人、青促会副组长与女科协理事。主持了国家自然科学基金、陕西省/湖南省自然科学基金、中国博士后基金、中国科学院“西部之光”项目和青促会项目、西安光机所自主部署科研项目等课题，作为项目负责人研制并交付了国家重大任务与先进阿秒激光设施中大口径SiC主次反射镜、红外透镜、高陡度抛物镜、X射线超环面镜等核心光学元件30余项，发表论文20余篇。
八、超精密金刚石车削技术提纲
第一部分 光学超精密车削技术概论
1.1 超精密加工技术概况
1.2 单点金刚石车削工件中心误差辨识
1.3 快/慢刀辅助车削技术
1.4 超精密飞刀切削加工多层次微纳结构
第二部分 难加工材料光学元件的超精密金刚石切削技术介绍
2.1 典型难加工光学材料及其应用
2.2 超声振动金刚石切削技术简介
2.3 超声振动金刚石切削装置的设计
2.4 难加工材料超声振动切削材料去除机理
2.5 光学功能表面超精密制造及其应用
第三部分 超精密切削的特点和加工表面质量影响规律
3.1 超精密切削的特点
3.2 切削参数对加工表面粗糙度的影响
3.3 金刚石刀具晶向和刀刃质量对加工表面粗糙度的影响
3.4 工件材料特性对加工表面粗糙度的影响
第四部分 复杂光学曲面的超精密磨削技术
4.1 光学元件超精密磨削技术概况
4.2高精度磨削的面形精度提升技术
4.3低损伤磨削的基础理论模型与抑制方法
4.4 超声振动与复杂结构的超精密磨削技术
第五部分 复杂光学曲面的超精密抛光技术
4.1 光学元件超精密抛光技术概况
4.2 高精度控形抛光理论方法与技术
4.3 强激光应用的低吸收控性抛光理论方法与技术
4.4 典型高端抛光装备与性能指标
2024光学薄膜技术短课程培训
在光学薄膜技术的迅速发展和应用需求的推动下，对高性能光学产品的需求与日俱增。本短期课程将着重介绍光学薄膜技术的理论基础、制备工艺、应用场景以及未来发展趋势。通过结合理论研究与实践应用，探索光学薄膜技术在提高光学元件性能、实现光学器件功能多样化方面的关键作用。课程将从光学薄膜的设计原理、材料选择、薄膜沉积工艺以及表征检测等方面展开，结合实际案例深入探讨薄膜技术在光学器件中的应用与挑战。旨在培养具备光学薄膜技术应用能力的专业人才，为我国光学产业发展注入新的活力，推动我国光学制造业向着更高水平迈进。
一、培训时间：
2024年7月5日13:30-17:00(12:30-13:30签到)
二、培训地点：
西安建国饭店
三、主办单位：
中国光学工程学会
四、承办单位：
中国光学工程学会先进光学制造青年专家委员会
五、课程形式：
授课式，实例解析
六、课程说明：
学员自带电脑，自带TFC等类似软件，完成培训发放培训证书
七、讲师介绍：
张锦龙，同济大学物理科学与工程学院教授、博士生导师。主要从事光学薄膜、微结构器件方面的研究工作。承担中德合作重点项目等国家自然科学基金项目5项、863项目1项，基金委创新群体“强激光器件基础技术研究”的核心成员之一。在强薄膜相关技术领域开展了深入的研究工作，研制出一系列超强超短激光用高损伤阈值薄膜，达到国际先进水平，为我国超高功率激光装置的发展做出了贡献。以第一或通讯作者发表Photonics Research、Optics Letters等SCI论文30余篇；2019年获教育部科技进步奖二等奖（排名第1），入选2021年国家高层次青年人才；担任美国光学学会光学薄膜技术小组“Optical Thin Film technical Group”委员，光学学报（网络版）编委，中国宇航学会空间激光与太赫兹专业委员会委员。
刘华松，天津津航技术物理研究所研究员、博士生导师，兼任中国光学工程学会理事、中国光学工程学会青年专家委员会副主任委员、中国光学学会光学材料委员会委员、《Surface Science and Technology》编委，国家光学与光子学标准专家委员会光学材料与元件标准分委会委员，中国材料与试验团队标准委员会光学元件标准委员会/光电检测标准委员会委员。长期从事光学窗口与薄膜技术研究，主要研究方向为超低损耗光学薄膜技术、电磁屏蔽光学薄膜技术和光学窗口薄膜技术研究。先后主持国家自然科学重点基金、面向基金和青年基金、天津市自然科学重点基金、某重点基础项目等项目，发表学术论文80余篇，撰写专著2部、译著2部，授权国家发明专利60余项，获省部级奖励等9项。
梁海锋，西安工业大学教授，工学博士，博士生导师，专注光电功能薄膜器件研发和芯片集成研究，获陕西省“中青年科技创新领军人才”、“青年科技新星”等称号，获批多项军委科技委、装发等科研项目，授权发明专利20余项。在JMCC， ACSANN，OE等期刊发表论文60余篇，获陕西省技术发明奖二等奖1项（排名1），技术进步奖二等奖1项（排名3）。多项科研成果在西安市“秦创原”落地，相关技术在激光雷达、光谱制导和光谱成像等领域应用。
八、光学薄膜技术培训提纲
第一部分 高性能激光薄膜介绍
1.1 强激光薄膜研究背景和进展
1.2 面向强激光应用的薄膜设计
1.3 强激光薄膜材料及制备技术
1.4 强激光薄膜的性能测试方法
第二部分 红外光学薄膜的设计与制造
2.1 红外光学薄膜器件的需求
2.2 光学多层膜结构的设计方法
2.3 红外光学薄膜制造的工艺要点
2.4 红外光学薄膜器件的环境适应性
第三部分 光学薄膜滤光片设计
3.1 光学薄膜滤光片技术和产业概况
3.2 光学薄膜滤光片传统设计方法
3.3 超表面光学滤光片的设计方法
3.4 深度学习驱动的薄膜滤光片逆向设计
第四部分 光学薄膜滤光片制备及工艺装备
4.1 传统光学滤光片的制备方法及工艺
4.2 超表面光学滤光片的制备方法及工艺
第五部分 光学薄膜滤光片在光谱成像中的应用
5.1 渐变滤光片扫描光谱成像
5.2 阵列滤光片快照光谱成像
5.3 阵列滤光片压缩感知超光谱成像
九、报名人员要求：
基础知识要求：参与培训人员需要经过基本的物理学和光学基础知识训练。名额有限，报名从速。
1000元/人
同时报名两门课程或者同一单位2人以上报名，可以享受9折优惠
1.在线支付：线上报名完成后，可跳转到在线支付页面，选择“支付宝”在线完成支付。
2.汇款转账：
开户银行：工行北京科技园支行
户名：中国光学工程学会
账号：0200296409200177730
费用包含培训、教材、发票、证书和餐费，其他费用自理，开具“培训费”发票
十、同期活动：
十一、协议酒店：
会议酒店：西安建国饭店（陕西省西安市新城区互助路2号）
十二、联系人：
曹也（中国光学工程学会）
2024-04-11
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